過去混合室的襯砌內(nèi)層為硅藻土保溫磚，外層向火面為耐火硅磚，兩種材料無任何機械聯(lián)結(jié)措施，均靠砌筑而成。由于混合室砌筑材料的自身性質(zhì)，長期經(jīng)受高溫作用后，材料的體積產(chǎn)生收縮，致使混合室拱頂產(chǎn)生裂縫，混合室內(nèi)煙氣中的大量灰塵鉆入裂紋，造成裂紋擴展，最終導(dǎo)致室上半部耐火層先行局部脫落，使靠近外壁的保溫磚直接承受高溫，很快燒壞掉落，進而使混合室的外壁鋼板燒紅、燒穿、冒煙。
為此，電廠抽煙管道的混合室進行了全面的技術(shù)改造，并取得了一定的成效。并對改造工作做了進一步的完善化，取得了較為理想的效果。
混合室的改造及施工方案
根據(jù)抽煙管道混合室破壞情況及原因，改進工作應(yīng)首先從材料抓起，采用不定型耐火材料，變原來的砌筑結(jié)構(gòu)為現(xiàn)場澆筑的無接縫的整體結(jié)構(gòu)。但在不定形耐火材料中，耐火澆注料長期受高溫作用將產(chǎn)生收縮，仍有裂紋產(chǎn)生。而能源部電力建設(shè)研究所研制的微膨脹耐火可塑料，具有高溫后微膨脹性、強度高等特點，適合于異型部位的施工。另外保溫材料中，硅酸鋁纖維氈具有質(zhì)地柔軟、使用溫度高、保溫性能好等特點，是較理想的耐高溫保溫材料。
首先在混合室外壁鋼板上焊不銹鋼抓釘，間距為150mm，長340mm，然后進行保溫耐火層施工。其中靠外壁的保溫硅酸鋁氈設(shè)計厚度為270mm，耐火可塑料厚度為100mm，中間焊有耐熱鋼板網(wǎng)。施工完畢后混合室形成一個較完整的整體。
高溫微膨脹耐火可塑料的施工
1、施工中遇到的問題
耐火可塑料為不定形塑性物料，使用時可根據(jù)使用部位的形狀按設(shè)計要求搗打成一定的形狀。由于該產(chǎn)品在混合室首次使用及混合室的特殊形狀，糙使可塑料在施工中遇到了一定的困難。
（1）由于混合室的上部為半圓形狀，耐火可塑料施工時，必呈垂直向上搗打趨勢。這就存在著搗打施工困難，另外可塑料不能即刻產(chǎn)生強度，很那保證可塑料子在抓釘及鋼板網(wǎng)結(jié)合牢固，而不致掉落。
（2）由于混合室當(dāng)量直徑為2.5m，一端通向爐膛，這樣要將兩端封閉加熱干燥耐火可塑料層很難實現(xiàn)，而自然干燥所需時間較長，點爐時可塑料強度不夠，難免產(chǎn)生鼓脹現(xiàn)象。
（3）由于硅酸鋁纖維氈保溫層為柔性結(jié)構(gòu)，且厚度為270mm，在其上搗打耐火可塑料，一打一顫動，勢難打?qū)�。故如何壓實硅酸鋁保溫層，以求搗實耐火可塑料，極待解決。
（4）在耐火可塑料層與硅酸鋁保溫層之間設(shè)有一層不銹鋼鋼板網(wǎng)，在搗打耐火可塑料時該網(wǎng)形成一硬基底，除壓實硅酸鋁纖維氈外，還可使耐火可塑料鑲?cè)脘摪寰W(wǎng)中，以使耐火層與鋼板網(wǎng)結(jié)合牢固而不致于脫落。因此，鋼板網(wǎng)的硬度，強度及網(wǎng)孔的形狀，是選擇鋼板網(wǎng)的關(guān)鍵。
（5）耐火可塑料施工后不能立即產(chǎn)生強度，為加快其強度的增長，最好采用加熱方法，使其內(nèi)部水分盡快排出，但加熱溫度和方法應(yīng)根據(jù)實際施工情況而定。
施工技術(shù)措施
針對上述問題，電廠在施工前和施工過程中進行了詳細的分析，并采取了一定的措施。
（1）根據(jù)混合室的形狀，經(jīng)與設(shè)計單位研究討論，分兩部分進行施工，將混合室的上半管翻轉(zhuǎn)180°，這樣已將硅酸鋁氈保溫層壓實，又可垂直向下?lián)v打耐火可塑料，既便于施工，又可保證施工質(zhì)量。
（2）為使硅酸鋁氈保溫層壓實，且使可塑料有一硬質(zhì)基礎(chǔ)，在施工保溫層后加焊一層鋼板網(wǎng)。鋼板網(wǎng)需進行特殊設(shè)計，鋼板拉制成型，其梗為斜面，與水平成45°角，梗寬為8mm，
上半管耐火可塑料施工完成后，為便于吊裝，應(yīng)使可塑料強度盡快提高，采取加熱300℃烘干措施。加熱方法是將上半管及兩端用板封死并敷以保溫層，然后用電加熱到300℃，并保持48h左右，直至耐火可塑料滿足吊裝要求為止。
施工步驟
（1）首先往混合室外壁鋼板上焊不銹鋼抓釘，然后鋪硅酸鋁氈保溫層，再鋪不銹鋼鋼板網(wǎng)。
（2）用專用工具將鋼板網(wǎng)與硅酸鋁氈一起壓實，將鋼板網(wǎng)與抓釘一起點焊焊死。
（3）搗打耐火可塑料，垂直面須支模板，輕打打?qū)�，搗后軋排氣孔。
（4）加熱烘干上半管，用可控電阻加熱，加熱到300℃。
（5）將上半管翻轉(zhuǎn)180°吊裝，吊前必須制訂吊裝方案，焊好吊點，輕穩(wěn)地將上半管扣于下半管上。
（6）把上下半管接縫處密封好。2#爐施工經(jīng)驗證明，接縫處除利用上下半管做好的V形結(jié)構(gòu)外，還應(yīng)用薄鐵做模，往上延伸一段耐火可塑料，以使接縫處密封效果更好。
施工應(yīng)注意的幾個問題
（1）耐火可塑料施工過程中可不加膨脹縫，因為混合室在運行中，耐火可塑料的輻向膨脹可由其外層硅酸鋁氈所緩解，而軸向膨脹因抓釘密膨脹不暢，致使耐火可塑料自身產(chǎn)生微小的壓應(yīng)力，而提高了高溫強度和抗裂性。2#爐經(jīng)一段時間運行后表明，混合室的耐火層不鼓不裂，整體性好。
（2）在搗打耐火可塑料時，先將材料鑲嵌在抓釘空隙內(nèi)，然后敷于表面搗打，搗打時可輕打細打，必須打?qū)�，成型后其便面光滑或粗糙均可�?/FONT>
（3）耐火層搗打完畢，必須每隔150mm打—Φ3mm，深為耐火層厚度2/3的排氣孔，若遇支模部位應(yīng)在模上直接打排氣孔，以確保耐火層的干燥速度和質(zhì)量。下班層拆模前，應(yīng)檢查一下干燥情況，若強度較低應(yīng)緩拆模。
結(jié)論
1、用微膨脹耐火可塑料和硅酸鋁纖維氈改造后的抽煙管混合室內(nèi)襯，通過近一年的連續(xù)運行，承受了多次人工打焦撞擊和多次的起停爐冷熱交變，混合室內(nèi)襯基本完好。無脫落和大的裂縫產(chǎn)生，更無冒煙和漏灰現(xiàn)象。
2、在混合室改造施工方案中，耐火可塑料在硅酸鋁纖維氈的聯(lián)結(jié)是靠鋼板網(wǎng)壓實纖維氈再用抓釘焊牢后施工可塑料，最后形成一個牢固的結(jié)合體，整體性好、無接縫。另外耐火可塑料的高溫膨脹性使混合室內(nèi)襯在運行中不易產(chǎn)生裂紋，并提高了強度�？朔嗽心突鸫u的砌筑縫隙經(jīng)常燒穿而導(dǎo)致耐火磚先行局部脫落的缺點，大大延長了材料的使用壽命，預(yù)計使用壽命可比原有耐火磚及保溫磚的壽命提高一倍。
3、經(jīng)過實際測試，采用微膨脹耐火可塑料改造后的抽煙管混合室外壁溫度，比改造前混合室外壁溫度降低了35℃，從而達到了改善工作環(huán)境，節(jié)約能源的目的。
4、通過電廠抽煙管混合室的改造，經(jīng)過近一年的運行時間，證明，在混合室內(nèi)襯采用微膨脹耐火可塑料是成功的，它完全可以代替舊型耐火磚和保溫磚，且為火電廠抽煙管混合室內(nèi)襯提供了一種較好的材料，可大力推廣應(yīng)用。
