在大中型高爐出鐵溝上，普遍采用Al2O3-SiC-C質(zhì)耐火澆注料，為了提高中溫性能，又添加硼砂等燒結(jié)劑，使一次通鐵量有較大的提高；在中小型高爐出鐵溝上，也采用該料澆注，也有用同材質(zhì)的料，將結(jié)合劑換成為酚醛樹脂、中溫瀝青等有機結(jié)合劑，搗打施工，免烘烤即可使用。自流耐火澆注料在高爐出鐵溝上應用，是近幾年的事，而且施工方便，使用效果較好。如在3200m3和2500m3高爐出鐵溝上試用，通鐵量超過10萬t，蝕損速率為1.36mm/ktp左右。
(一)材料組成與性能
出鐵溝用自流耐火澆注料的性能，見表1-1。表中編號1、編號2和編號5用電熔致密剛玉作耐火骨料，用電熔白剛玉、SiC大于97%的黑SiC、球狀或中溫瀝青、α-Al2O3和SiO2超微粉等作耐火粉料。編號3和編號4用電熔白剛玉作耐火骨料，其他與上述基本相同。該料結(jié)合劑用CA-70水泥并添加復合減水劑。為了快速烘烤鐵溝襯里，以滿足生產(chǎn)的需要，在自流耐火澆注料中，一般均添加金屬鋁粉和聚丙烯纖維等防爆劑或稱快干劑。該料能在24h內(nèi)烘烤完畢并投入正常使用，故也稱為快干耐火澆注料。
表1-1 出鐵溝用自流耐火澆注料的性能
從表中看出，出鐵溝用自流耐火澆注料的水用量較少，流動值在180~240mm之內(nèi)，完全能達到自流成型、排氣和致密化，其他各項性能指標，與同材質(zhì)振動耐火澆注料相似，因此由較好地使用效果。
